本期“工匠故事”的主人公，是威海光威户外装备有限公司高档轮数控车间主任李尚民，工作15年来，他凭借着脚踏实地的态度和刻苦钻研的韧劲，攀登着一个又一个技术高峰，用精益求精的工匠精神打造了一张张“名片”。 　　轰鸣的车间，坚硬冰冷的机器，繁杂的编程数据，叮叮哐哐的金属声，这些构成了李尚民工作的全部。从业15年，李尚民干一行爱一行，做一行精一行，诠释了新时代“工匠精神”的内涵。 　　经手必是精品，不做“差不多”产品

　　6—25、6—50、6—63……在创新工作室的实验台上，不同型号渔轮线平面齿轮被分类摆放，李尚民正逐一测试轮子的齿感。 　　作为高档渔轮的重要配件，轮子的齿感直接关系到产品的性能。而齿感的好坏，关键在于齿轮零部件的加工精度。

　　齿轮零部件要多准的精度手感最好？李尚民给出了答案：平面齿精度0.005mm，端面跳动0.01mm。 　　以往，齿轮零部件的加工方法是根据图纸制作电极，利用电极制作模具，再进行压铸成型，不仅工艺复杂，而且各工序精度不能很好的控制，保证微米的精度更是难上加难。 　　越是难题，越能激发出李尚民的斗志。李尚民通过多次与相关技术人员沟通、协商，决定另辟蹊径，直接根据图纸加工齿轮，省去多余工序以控制精度。经过认真推理、反复试验，李尚民终于加工出符合图纸要求的精密齿轮，大大提升了渔轮齿感。成为除世界知名品牌“达亿瓦”“禧玛诺”外的第三个根据图纸加工齿轮的钓具品牌，弥补了国内行业空白，实现了国内渔具界的一项技术革新。 　　失之毫厘，谬以千里，这是李尚民的口头禅。对于产品，他有一套自己的标准：凡事经过自己手的产品必须都是精品，绝不做“差不多”的产品。

　　对工作专注倾心，对细节追求完美，对技艺不断磨砺，把每一个零件、每一道工序做专、做精、做细、做实。正是这样的工作状态和精神品质，让他的身上散发着独特的光芒。

　　攻坚克难树标杆，主动创新创效益

　　除了日常工作，“要好”的李尚民还总爱啃点“硬骨头”。目前，李尚民的工作重心主要集中在工艺的改进及加工效率上，通过研究制作特殊工装、特殊工艺来完成加工。 　　工厂生产的水滴轮支架薄壁且易变形，如果靠手动压紧，就存在力度无法精确控制从而导致力度过大使零件变形、压紧位置不一致、效率低等情况。为此，李尚民和技术部门多次交流沟通，屡次实验，最终通过采用旋转气缸、压力可调旋钮以及专用压板等工具做出了水滴轮支架三工位气动工装。使得固定压紧位置更精准、压紧力度更稳定，合格率及效率都大大提高。自应用以来，渔轮支架加工成品率提高50%，加工效率提高60%。 　　此外，李尚民还研发了“铝冷镦毛坯代替铝棒原材料”项目，用冷镦毛坯代替传统的铝棒，解决了铝棒加工时间长，排屑困难等问题。该工艺项目的改进也在2019年荣获威海市职工合理化建议“金点子”二等奖。

　　像这样大大小小的难题，李尚民解决了几十件，成了技术革新的专家，2020年，工会在车间专门创建了以他命名的“李尚民创新工作室”。 　　有了自己的“根据地”，更加增强了他和工艺改进“死磕”的底气。滑轮组铆合工装5月30日完成；海钓齿轮轮研尺工艺改进6月20日完成；高档渔轮CNC加工平面齿8月18日完成 ……在工作室内，一本小册子上记录了每个创新项目的进度。截至目前，“李尚民创新工作室”共完成工艺改进项目10余个，累计创收50万元。

　　心怀“工匠精神”　做好技术传帮带

　　一枝独秀不是春，百花齐放春满园。“总共带了得有10多个徒弟吧，有的已经当上了班长。”做了车间主任的李尚民，依旧不忘言传身教。在同事眼中，他以身作则、一心为公，不断为公司培养人才，他和他的团队每年都为公司完成巨额订单，成为公司的骨干力量。 　　随着承接的项目日益增多，每个项目都对工期及质量要求极高，工作量大、工作头绪多，车间内每天都满负荷工作，经常加班加点。作为车间主任李尚民几乎每天都是最早一个到，最后一个离开。 　　“我们平时在的时候他肯定在，我们周末不在的时候他还在。”在徒弟苗延伟看来，师傅是个不折不扣的拼命三郎。

　　经过15年的打磨，李尚民在磕磕绊绊中技艺得到了不断提升，但是对于这得来不易的手艺，他却毫无保留地传承。 　　对于如何带徒弟，李尚民自有一套自己的心得，“开始的时候，从制图、磨钻头到机械抛光，每个环节我都会手把手地带他们。等他们达到一定水平之后，再让他们独自去承担一些任务，我只从旁边给出建议，让他们多锻炼锻炼。” 　　从业15年，李尚民以严谨扎实的工作作风带出了一支优秀的技工队伍。他也以精益求精、精雕细琢的钻研，完成了从“工”到“匠”的升华。（Hi威海客户端记者 李松蔚/文 薛航/图）