本期“工匠故事”的主人公，是文登威力工具集团有限公司钳工车间主任马洪伟。从普通钳工到“创新大师”，30多年来，马洪伟不忘初心，脚踏实地，在技改创新的道路上勇往无前。

　　“一丝不苟，尽自己最大努力把工作做好。”说到对工匠精神的理解，马洪伟这样表述。的确，自1987年进入公司以来，马洪伟在工作上精益求精，高频次提升、改进技术，用点滴行动诠释着工匠精神的内涵。

　　化繁为简，善用“巧劲”事半功倍

　　初到公司的马洪伟，对机械操作一窍不通，在维修设备时只能靠死记硬背来应对。这样做的后果往往是看着一大堆拆卸下来的零部件发呆半天却找不到维修头绪。

　　后来随着时间的推移，马洪伟慢慢了解到，在机械维修制造领域，步骤特别繁琐，生搬硬套不太靠谱，重点是动脑琢磨，搞明白机器的工作原理，学会用“巧劲”后，接下来的难题便会迎刃而解，“或者说，接下来也没啥难题”。
　　马洪伟所言“巧劲”中的“巧”字，非“投机取巧”之“巧”，乃“巧妙”之“巧”，可起到“事半功倍”的效果。

　　如何拥有“巧劲”？其不是“天上掉的馅饼”，而是需要专业知识的日积月累。为此，马洪伟经常通宵达旦地钻研《钳工》《机械原理》《夹具设计》等理论知识。数十年如一日的不断学习，马洪伟掌握了钳、车、铣、刨、焊、磨等技术，不仅成为了机械加工改造方面的通才，而且凭着对钳工专业的痴迷和执着，练就了高超的钳工技术，成为公司的“维修大拿”。

　　因不堪忍受“机械维修之苦”，当初和马洪伟一同到公司工作的数十人，如今只剩下寥寥几人。对于30年坚守的机械维修工作，马洪伟坦言要有“挑山工”一样的意志和信念。

　　探索创新，为企业发展增添动力

　　“苟日新，日日新，又日新。”随着科学技术的日新月异，企业寻求可持续发展，一味的闷头苦干不可取，需要不断的技改创新，马洪伟就是文登威力工具集团有限公司创新团队的“领头雁”。
　　将传统机抛改装为链条抛光机。传统机抛故障率高，经过马洪伟改进后，采用双排链条进行磨削，不仅结构简单、故障率低，效率是以前的4倍以上，而且操作者只需手动放料，节省了人力资源，减轻了劳动强度。

　　抛光风机除尘改水雾除尘。抛光的环境问题一直是公司的重点工程，传统采用布袋除尘，除尘效果不理想，且经常更换布袋导致维护成本高，经过马洪伟改进为水雾除尘后，除尘效果特别好，维护方便，为公司环保做出突出贡献。

　　改造活扳手修鳃机床。原始修鳃采用液压进刀，马洪伟将两台液压修鳃机床合并，由液压进刀改为伺服电机进刀，磨削精准不受低温度影响，极大减少了劳动者强度，省去了液压机构，为企业节省了成本。

　　…… 　　“创新是企业发展的不竭动力，可以达到‘四两拨千斤’的效果。”虽然马洪伟的文化水平不高，但他深谙创新的重要性和必要性，勤奋好学补充知识，刻苦练习提高技能，善于把难题变成课题，将想法变成现实，在攻关解难中领略创新之美，在成功中汲取创新力量。 　　2011年获得文登市五金行业技术能手称号，2012年荣获中国轻工业科学进步奖，2018年获得威海市职工创新明星称号，2019年成立威海市“马洪伟创新工作室”，2020年被授予“威海工匠”称号，2021年获评威海市有突出贡献技师……每一项荣誉的背后都是马洪伟的坚持和汗水，是他在经历风雨后见到的美丽彩虹。

　　诲人不倦，严苛师傅布置“家庭作业”

　　小学生要做家庭作业，初高中生要做家庭作业，您听说过工作以后还要完成“家庭作业”吗？这样不可思议的事情，在文登威力工具集团有限公司可不是啥新鲜事儿。

　　姜庆伟于2007年来到公司，师从马洪伟，主要学习维修、自动上料、设备装配、看图画图等方面知识，让他没有想到的是，学习第一天就被老师布置了“家庭作业”——认识图纸，第二天检查！ 　　“起初，我对‘家庭作业’挺反感的，过了一段时间，发现完成‘家庭作业’对工作大有好处，才理解了师傅的良苦用心。”姜庆伟说，机械维修需要广泛的知识支撑，要知晓每一道工艺以及工作原理、装配精度等，“‘家庭 作业’让我掌握知识速度更快，记得更牢固。”

　　“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”在30多年的工作中，马洪伟亲手教授的徒弟10余人，其中多人成绩突出，在业内小有名气：宋俊锋获得高级钳工证书，获得2019年度抛光水除尘“力钰实业创新项目奖”一等奖，多次荣获“威力工具先进工作者”称号；林辉连续5年荣获“威力工具先进工作者”称号，并获得钳工高级技师证书；赵洪成在2019年获得“威海市优秀职工”荣誉；姜庆伟多次获得“威力工具先进工作者”称号；于志东2019年参加文登区技能大赛获得手动切割第3名，获得2019年度活扳手修鳃“力钰实业创新项目奖”二等奖…… 　　在工作中，马洪伟信奉“活到老，学到老”，在他看来，只有不断推陈出新，跟上时代发展的脚步，才能在技改浪潮中立于不败之地！（Hi威海客户端记者 时英艳/文 薛航/图）